Aplikácia celulózového éteru v malty

V suchej malty je celulózový éter hlavnou prísadou, ktorá môže významne zlepšiť výkon mokrej malty a ovplyvniť stavebnú výkonnosť malty. Metylcelulózová éter hrá úlohu retencie vody, zahusťovania a zlepšenia stavebného výkonu. Dobrý výkon uchovávania vody zaisťuje, že malta nespôsobí brúsenie, prášok a zníženie pevnosti v dôsledku nedostatku vody a neúplnej hydratácie cementu; Účinok zhrubnutia je štrukturálna pevnosť mokrej malty výrazne zvýšená a pridanie metylcelulózy éteru môže významne zlepšiť vlhkú viskozitu mokrej malty a má dobrú adhéziu k rôznym substrátom, čím sa zlepší výkonnosť mokrej malty na stene a znižuje odpad; Okrem toho je odlišná aj odlišná úloha celulózy vo produktoch, napríklad: celulóza v dlaždiciach môže zvýšiť čas otvárania a upraviť čas; Celulóza v mechanickej postrekovacej malty môže zlepšiť štrukturálnu pevnosť mokrej malty; V samotnom riadení zohráva celulóza úlohu pri prevencii osídlenia, segregácie a stratifikácie.

Produkcia celulózového éteru je vyrobená hlavne z prírodných vlákien prostredníctvom alkalického rozpustenia, štepenia reakcie (éterifikácie), umývania, sušenia, mletia a iných procesov. Hlavné suroviny prírodných vlákien sa dajú rozdeliť na: bavlnené vlákniny, cédrové vlákno, bukové vlákno atď. Ich stupeň polymerizácie je iný, čo ovplyvní konečnú viskozitu ich výrobkov. V súčasnosti hlavní výrobcovia celulózy používajú ako hlavnú surovinu bavlnené vlákno (vedľajší produkt nitrocelulózy). Celulózové étery možno rozdeliť na iónové a neiónové. Iónový typ obsahuje hlavne karboxymetylovú soľ a neiónový typ obsahuje hlavne metylcelulózu, metylyydroxyetyl ​​(propylovú) celulózu a hydroxyetylcelulózu. Su a tak ďalej. V suchej materskej malty, pretože iónová celulóza (karboxymetylcelulózová soľ) je nestabilná v prítomnosti vápnikových iónov, zriedkavo sa používa v suchých práškových produktoch, ako je cementová vápno ako cementové materiály.

Zadržanie celulózy vody tiež súvisí s použitou teplotou. Zadržanie vody metylcelulózového éteru klesá so zvýšením teploty. Napríklad v lete, keď je slnečné svetlo, je omietnutý vonkajší tmel, ktorý často urýchľuje vytvrdenie cementu a malty. Vytvrdenie a zníženie miery zadržiavania vody vedú k zjavnému pocitu, že je ovplyvnená stavebná výkonnosť a výkon proti prasknutiu. V tomto prípade je obzvlášť dôležité znížiť vplyv teplotných faktorov. Niekedy nemôže uspokojiť potreby používania. Niektoré ošetrenia sa vykonávajú na celulóze, ako je napríklad zvýšenie stupňa étefikácie atď., Aby sa účinok na zadržiavanie vody mohol stále udržiavať lepší účinok pri vyššej teplote.

Zadržanie vody celulózy: Hlavné faktory ovplyvňujúce zadržiavanie malty patrí množstvo pridanej celulózy, viskozita celulózy, jemnosť celulózy a teplotu prevádzkového prostredia.

Viskozita celulózy: Všeobecne povedané, čím vyššia je viskozita, tým lepší je účinok na zadržiavanie vody, ale čím vyššia je viskozita, tým vyššia je molekulová hmotnosť celulózy a zodpovedajúce zníženie jej rozpustnosti, čo má negatívny vplyv na stavebnú výkonnosť a pevnosť malty. Čím vyššia je viskozita, tým je zrejmejší účinok zahusťovania na maltu, ale nie je priamo proporcionálny. Čím vyššia je viskozita, tým viskóznejšia bude mokrá malta. Počas výstavby sa prilepí na škrabku a bude mať vysokú adhéziu na substrát, ale veľmi nepomôže zvýšiť štrukturálnu pevnosť samotnej mokrej malty a výkonnosť anti-Sag nebude počas výstavby zrejmá.

Finalita celulózy: jemnosť ovplyvňuje rozpustnosť celulózového éteru. Hrubá celulóza je zvyčajne granulárna a ľahko sa disperguje vo vode bez aglomerácie, ale rýchlosť rozpustenia je veľmi pomalá. Nie je vhodný na použitie v suchej mínom prášku. Na domácom trhu produkované časť celulózy je flokulentná, nie je ľahké rozptýliť sa a rozpúšťať sa vo vode a je ľahké sa aglomerácia. Iba jemný prášok sa môže vyhnúť aglomerácii éteru metylcelulózy pri pridávaní vody a miešaní. Ale hrubší celulózový éter je nielen zbytočný, ale tiež znižuje miestnu pevnosť malty. Ak je takáto suchý prášok skonštruovaná na veľkej ploche, rýchlosť vytvrdzovania miestnej malty sa očividne zníži a v dôsledku rôznych časov vytvrdzovania sa objavujú praskliny. V dôsledku krátkeho času miešania vyžaduje malta s mechanickou konštrukciou vyššiu jemnosť.


Čas príspevku: 13. februára-2023