Éter celulózy ako najdôležitejšia prímes pri stavbe suchých maltových produktov hrá kľúčovú úlohu vo výkonnosti a nákladoch na suchú maltu. Existujú dva typy éterov celulózy: jeden je iónový, ako je sodná soľ karboxymetylcelulózy (CMC), a druhý je neiónový, ako je metylcelulóza (MC), hydroxyetylcelulóza (HEC), hydroxypropylcelulóza (HPMC) atď. V súčasnosti sa väčšina svetových produktov éterov celulózy používa v stavebných materiáloch. S rýchlym rozvojom priemyslu suchých maltových zmesí sa celulózový éter v mojej krajine v podstate lokalizoval a situácia zahraničných výrobkov kontrolujúcich trh bola narušená. So zvyšujúcou sa popularitou aplikácie suchých maltových výrobkov sa moja krajina stane najväčším svetovým výrobcom suchej malty, bude sa ďalej zvyšovať aplikácia éteru celulózy a budú pribúdať aj jeho výrobcovia a odrody výrobkov. Vlastnosti produktu éteru celulózy v suchom miešanej malte sa stali stredobodom pozornosti výrobcov a používateľov.
Najdôležitejšou vlastnosťou éteru celulózy je jeho zadržiavanie vody v stavebných materiáloch. Bez pridania éteru celulózy tenká vrstva čerstvej malty vyschne tak rýchlo, že cement nemôže hydratovať bežným spôsobom a malta nemôže vytvrdnúť a dosiahnuť dobrú súdržnosť. Pridaním éteru celulózy má malta zároveň dobrú plasticitu a pružnosť a zlepšuje priľnavosť malty. Povedzme si o vplyve na nanášanie za sucha miešanej malty z vlastností produktu éter celulózy.
1. Jemnosť celulózy
Jemnosť éteru celulózy ovplyvňuje jeho rozpustnosť. Napríklad, čím nižšia je jemnosť éteru celulózy, tým rýchlejšie sa rozpúšťa vo vode a zlepšuje sa schopnosť zadržiavania vody. Jemnosť éteru celulózy by preto mala byť zahrnutá ako jedna z jeho skúmaných vlastností. Všeobecne povedané, zvyšok na site s jemnosťou éteru celulózy nad 0,212 mm by nemal byť väčší ako 8,0 %.
2. Rýchlosť chudnutia pri sušení
Miera straty hmotnosti sušením sa týka percenta hmotnosti strateného materiálu v hmotnosti pôvodnej vzorky, keď sa éter celulózy suší pri určitej teplote. Pre určitú kvalitu celulózového éteru je rýchlosť straty hmotnosti sušením príliš vysoká, čo zníži obsah aktívnych zložiek v celulózovom éteri, ovplyvní aplikačný efekt nadväzujúcich podnikov a zvýši obstarávacie náklady. Zvyčajne strata hmotnosti sušením éteru celulózy nie je väčšia ako 6,0 %.
3. Obsah sulfátového popola v étere celulózy
Pre určitú kvalitu éteru celulózy je obsah popola príliš vysoký, čo zníži obsah účinných látok v étere celulózy a ovplyvní aplikačný efekt nadväzujúcich podnikov. Obsah síranového popola v étere celulózy je dôležitým meradlom jeho vlastnej výkonnosti. V kombinácii so súčasným stavom výroby existujúcich výrobcov éterov celulózy v mojej krajine by obsah popola v MC, HPMC, HEMC zvyčajne nemal prekročiť 2,5 % a obsah popola v étere celulózy HEC by nemal prekročiť 10,0 %.
4. Viskozita éteru celulózy
Zadržiavanie vody a zahusťovací účinok éteru celulózy závisí hlavne od viskozity a dávkovania samotného éteru celulózy pridávaného do cementovej suspenzie.
5. Hodnota pH éteru celulózy
Viskozita produktov z éterov celulózy bude po skladovaní pri vyššej teplote alebo dlhodobom skladovaní postupne klesať, najmä pri produktoch s vysokou viskozitou, preto je potrebné pH obmedziť. Vo všeobecnosti sa odporúča regulovať rozsah pH éteru celulózy na 5-9.
6. Svetelná priepustnosť éteru celulózy
Svetelná priepustnosť éteru celulózy priamo ovplyvňuje jeho aplikačný efekt v stavebných materiáloch. Hlavné faktory ovplyvňujúce priepustnosť svetla éteru celulózy sú: (1) kvalita surovín; (2) účinok alkalizácie; (3) procesný pomer; (4) pomer rozpúšťadiel; (5) neutralizačný efekt. Podľa efektu použitia by priepustnosť svetla éteru celulózy nemala byť menšia ako 80 %.
7. Teplota gélu éteru celulózy
Éter celulózy sa používa hlavne ako viskozifikátor, plastifikátor a činidlo na zadržiavanie vody v cementových výrobkoch, takže viskozita a teplota gélu sú dôležité opatrenia na charakterizáciu kvality éteru celulózy. Na určenie typu éteru celulózy sa používa teplota gélu, ktorá súvisí so stupňom substitúcie éteru celulózy. Okrem toho soľ a nečistoty môžu tiež ovplyvniť teplotu gélu. Keď teplota roztoku stúpa, celulózový polymér postupne stráca vodu a viskozita roztoku klesá. Keď sa dosiahne bod gélovatenia, polymér je úplne dehydratovaný a vytvorí gél. Preto sa v cementových výrobkoch teplota zvyčajne reguluje pod počiatočnú teplotu gélu. Za týchto podmienok platí, že čím nižšia je teplota, tým vyššia je viskozita a tým zreteľnejší je účinok zahusťovania a zadržiavania vody.
Čas odoslania: 17. februára 2023