V posledných rokoch, s nepretržitým rozvojom technológie izolácie vonkajšej steny, nepretržitým pokrokom v technológii výroby celulózy a vynikajúcimi charakteristikami samotného HPMC sa HPMC široko používa v stavebníctve.
S cieľom ďalej preskúmať mechanizmus pôsobenia medzi materiálmi HPMC a cementom sa tento dokument zameriava na zlepšenie účinku HPMC na súdržné vlastnosti materiálov na báze cementu.
čas
Čas stanovovania betónu súvisí hlavne s časom stanovovania cementu a agregát má malý vplyv, takže čas stanovenia malty sa môže použiť namiesto toho na štúdium vplyvu HPMC na stanovenie času pod vodou, ktorá nie je disperzibilná betónová zmes, pretože je preto stanovený čas v oblasti malty a voda, ktorý je ovplyvnený vodou a vodou je potrebný voda a vodou malta.
Podľa experimentu má pridanie HPMC významný retardujúci účinok na zmes malty a nastavenie času malty postupne predlžuje zvýšenie obsahu HPMC. Pod rovnakým obsahom HPMC je podvodná malta rýchlejšia ako malta vytvorená vo vzduchu. Čas nastavenia stredného formovania je dlhší. Pri meraní vo vode, v porovnaní s prázdnou vzorkou, čas nastavenia malty zmiešaný s HPMC sa oneskorí o 6-18 hodín pre počiatočné nastavenie a 6-22 hodín pre konečné nastavenie. Preto by sa HPMC mal používať v kombinácii s urýchľovačmi.
HPMC je vysoko molekulárny polymér s makromolekulárnou lineárnou štruktúrou a hydroxylovou skupinou vo funkčnej skupine, ktorá môže tvoriť vodíkové väzby s molekulami miešania vody a zvyšovať viskozitu miešacej vody. Dlhé molekulárne reťazce HPMC sa navzájom priťahujú, vďaka čomu sa molekuly HPMC navzájom spájajú, aby vytvorili sieťovú štruktúru, obal cementu a miešali vodu. Pretože HPMC tvorí sieťovú štruktúru podobnú filmu a zabalí cement, účinne zabráni volatilizácii vody v malty a bráni alebo spomalí rýchlosť hydratácie cementu.
Krvácanie
Fenomén krvácania z malty je podobný ako betón, ktorý spôsobí vážne agregované osídlenie, čo vedie k zvýšeniu pomeru vodného cementu hornej vrstvy suspenzie, čo spôsobí veľké plastické zmršťovanie hornej vrstvy kaše v skorom štádiu a dokonca praskanie povrchovej vrstvy povrchovej vrstvy relatívne slabej plastu.
Keď je dávka nad 0,5%, v podstate nedochádza k krvácajúcemu javu. Dôvodom je, že keď sa HPMC zmieša do malty, HPMC má štruktúru tvorby filmu a sieť a adsorpcia hydroxylových skupín na dlhom reťazci makromolekulov robí cement a miešanie vody v malty tvoria flokulácia, čím zabezpečuje stabilnú štruktúru malty. Po pridaní HPMC do malty sa vytvorí veľa nezávislých drobných vzduchových bublín. Tieto vzduchové bubliny budú rovnomerne rozdelené do malty a bránia ukladaniu agregátu. Technická výkonnosť HPMC má veľký vplyv na materiály na báze cementu a často sa používa na prípravu nových kompozitných materiálov na báze cementu, ako je suchý prášok a polymérna malta, takže má dobrú zadržiavanie vody a retenciu plastu.
Dopyt po vode
Ak je množstvo HPMC malé, má veľký vplyv na dopyt po vode z malty. V prípade udržiavania stupňa expanzie čerstvej malty v podstate rovnaký obsah obsahu HPMC a dopyt po vode po mínom mene v lineárnom vzťahu v určitom časovom období a dopyt po vode z malty sa najprv zníži a potom sa samozrejme zvyšuje. Ak je množstvo HPMC menšie ako 0,025%, so zvýšením množstva sa dopyt po mínomety znižuje v rámci rovnakého stupňa expanzie, čo ukazuje, že keď je množstvo HPMC malé, má účinok znižujúci vodu na maltu a HPMC má účinok na vzduch vo vzduchu. V malty je veľké množstvo malých nezávislých vzduchových bublín a tieto vzduchové bubliny pôsobia ako mazivo na zlepšenie plynulosti malty. Ak je dávka vyššia ako 0,025%, dopyt po vode z malty sa zvyšuje so zvýšením dávky. Dôvodom je, že sieťová štruktúra HPMC je ďalej úplná a medzera medzi vločkami na dlhom molekulárnom reťazci sa skracuje, čo má účinok príťažlivosti a súdržnosti a znižuje plynulosť malty. Preto, za podmienky, že stupeň expanzie je v podstate rovnaký, suspenzia vykazuje zvýšenie dopytu po vode.
01. Test disperzného odporu:
Anti-disperzia je dôležitým technickým indexom na meranie kvality anti-disperzného činidla. HPMC je voda rozpustná polymérna zlúčenina, tiež známa ako vo vode rozpustná živici alebo vo vode rozpustným polymérom. Zvyšuje konzistenciu zmesi zvýšením viskozity miešacej vody. Je to hydrofilný polymérny materiál, ktorý sa môže rozpustiť vo vode za vzniku roztoku. alebo disperzia.
Experimenty ukazujú, že keď sa zvýši množstvo vysokoúčinného superplastitora založeného na naftaléne, pridanie superplastikaru zníži disperznú odolnosť čerstvo zmiešanej mínomety. Dôvodom je, že vysokoúčinný redukcia vody na báze naftalénu je povrchovo aktívna látka. Keď sa do malty pridá redukcia vody, redukcia vody bude orientovaná na povrch cementových častíc, aby sa povrch cementových častíc mal rovnaký náboj. Vďaka tomuto elektrickému odporu sa cementové častice tvoria flokulačná štruktúra cementu a je demontovaná a uvoľňuje sa voda zabalená v štruktúre, ktorá spôsobí stratu časti cementu. Zároveň sa zistilo, že so zvýšením obsahu HPMC je disperzná odolnosť čerstvej cementovej malty zlepšovaná a lepšia.
02. Charakteristiky pevnosti betónu:
V projekte Pilot Foundation sa použila HPMC pod vodou nedisperzibilná betónová prímesa a známka konštrukčnej sily bola C25. Podľa základného testu, množstvo cementu je 400 kg, zložený oxid kremičitý dym je 25 kg/m3, optimálne množstvo HPMC je 0,6%z cementu, pomer vodného cementu je 0,42, rýchlosť piesku je 40%a produkcia na naftanín na vysokej účinnosti vody je suma cementu 8%, priemerná 28-donukárová sila vo vzduchu 42,6 MPA, priemerná sila 28D betónu pod vodou s výškou kvapky 60 mm je 36,4 mPa a pomer pevnosti betónu tvarovaného vodou k betónu tvarovaného vzduchom je 84,8 %, účinok je výraznejší.
03. Experimenty ukazujú:
(1) Pridanie HPMC má zjavný retardujúci účinok na zmes malty. So nárastom obsahu HPMC sa čas stanovenia malty postupne rozšíri. Pod rovnakým obsahom HPMC je malta tvorená pod vodou rýchlejšia ako obsah tvorená vo vzduchu. Čas nastavenia stredného formovania je dlhší. Táto vlastnosť je prospešná pre čerpanie betónu pod vodou.
(2) čerstvo zmiešaná cementová malta zmiešaná s hydroxypropylmetylcelulózou má dobré kohézne vlastnosti a takmer žiadne krvácanie.
(3) Množstvo HPMC a dopyt po vode z malty sa najskôr znížili a potom sa samozrejme zvýšili.
(4) Začlenenie činidla znižujúceho vodu zlepšuje problém zvýšeného dopytu po vode po malty, ale jej dávka sa musí primerane kontrolovať, inak sa niekedy zníži rezistencia pod vodou čerstvo zmiešaného cementu.
(5) Existuje malý rozdiel v štruktúre medzi vzorkou cementovej pasty zmiešanej s HPMC a prázdnou vzorkou a je malý rozdiel v štruktúre a hustote vzorky cementovej pasty naliatej do vody a vo vzduchu. Vzorka vytvorená pod vodou počas 28 dní je mierne svieža. Hlavným dôvodom je to, že pridanie HPMC výrazne znižuje stratu a disperziu cementu pri nalievaní vody, ale tiež znižuje kompaktnosť cementového kameňa. V projekte, pod podmienkou zabezpečenia účinku nedispergie pod vodou, by sa mala dávka HPMC čo najväčšie znížiť.
(6) Pridanie HPMC pod vodou nedisperzibilnú betónovú prímes, kontrolujúca dávku je prospešná pre silu. Pilotný projekt ukazuje, že pomer pevnosti betónu tvorený vodou a vzduchom tvorený vzduchom je 84,8%a účinok je relatívne významný.
Čas príspevku: máj-06-2023