Mechanizovaná stavba malty sa v Číne skúšala a propagovala už mnoho rokov, ale nedosiahol sa žiadny podstatný pokrok. Okrem skepticizmu ľudí voči podvratným zmenám, ktoré mechanizovaná výstavba prinesie do tradičných stavebných metód, je hlavným dôvodom to, že v tradičnom režime môže malta namiešaná na stavenisku spôsobiť upchatie potrubia a iných projektov počas procesu mechanizovanej výstavby. na problémy, ako je veľkosť častíc a výkon. Poruchy ovplyvňujú nielen priebeh výstavby, ale zvyšujú aj náročnosť výstavby, čo vyvoláva strach robotníkov z ťažkostí a zvyšuje náročnosť presadzovania mechanizovaných stavieb.
V posledných rokoch, so zriadením veľkých závodov na výrobu suchej malty po celej krajine, bola zaručená kvalita a stabilita malty. Maltu miešanú za sucha však spracovávajú a vyrábajú továrne. Čo sa týka samotných surovín, cena musí byť vyššia ako cena miešania na mieste. Ak sa bude pokračovať v ručnom omietaní, nebude to mať žiadnu konkurenčnú výhodu oproti miešacej malte na mieste, aj keď existujú krajiny Kvôli politike „zákazu hotovosti“ sa nové továrne na suchú maltu stále snažia vyžiť a nakoniec zbankrotovať.
Stručný úvod do komplexného výkonu strojovo striekanej malty
V porovnaní s tradičnou maltou miešanou na mieste je najväčším rozdielom strojom striekanej malty zavedenie série prísad, ako je éter hydroxypropylmetylcelulózy, ktoré môžu optimalizovať výkon malty, takže spracovateľnosť novo namiešanej malty je dobrá. . , vysoká miera zadržiavania vody a stále má dobrý pracovný výkon po čerpaní na dlhé vzdialenosti a vo vysokej výške. Jeho najväčšou výhodou je vysoká konštrukčná účinnosť a dobrá kvalita malty po vytvarovaní. Keďže malta má relatívne veľkú počiatočnú rýchlosť počas striekania, môže mať relatívne pevné spojenie s podkladom, čo môže účinne znížiť jav dutenia a praskania. nastať.
Po nepretržitých skúškach sa zistilo, že pri príprave strojom striekanej omietkovej malty používajte strojovo vyrobený piesok s maximálnou veľkosťou častíc 2,5 mm, obsahom kamenného prášku menej ako 12 % a primeranou gradáciou alebo maximálnou veľkosťou častíc 4,75 mm a obsah bahna menej ako 5 %. Keď je miera retencie vody čerstvo namiešanej malty regulovaná nad 95 %, hodnota konzistencie je regulovaná na približne 90 mm a strata konzistencie za 2 hodiny je regulovaná v rámci 10 mm, malta má dobrý výkon pri čerpaní a striekaní. výkon a vzhľad vytvorenej malty je hladký a čistý, kaša je rovnomerná a bohatá, bez klesania, bez dutín a prasklín.
Diskusia na tému Kompozitné prísady do strojne striekanej malty
Proces výstavby strojom striekanej malty zahŕňa najmä miešanie, čerpanie a striekanie. Za predpokladu, že receptúra je primeraná a kvalita surovín je kvalifikovaná, hlavnou funkciou strojne striekaného aditíva do malty je optimalizácia kvality čerstvo namiešanej malty a zlepšenie čerpacieho výkonu malty. Preto je všeobecná strojom striekaná maltová prísada zložená z činidla na zadržiavanie vody a čerpacieho činidla. Éter hydroxypropylmetylcelulózy je vynikajúce činidlo zadržiavajúce vodu, ktoré môže nielen zvýšiť viskozitu malty, ale tiež výrazne zlepšiť tekutosť malty a znížiť segregáciu a krvácanie pri rovnakej hodnote konzistencie. Čerpacie činidlo sa vo všeobecnosti skladá z činidla na strhávanie vzduchu a činidla na redukciu vody. Počas procesu miešania čerstvo namiešanej malty sa zavádza veľké množstvo malých vzduchových bublín, ktoré vytvárajú guľový efekt, ktorý môže znížiť odpor trenia medzi časticami kameniva a zlepšiť čerpací výkon malty. . Počas procesu striekania strojom striekanej malty mikrovibrácie spôsobené rotáciou závitovkového dopravného čerpadla ľahko spôsobia rozvrstvenie malty v násypke, čo má za následok nízku hodnotu konzistencie v hornej vrstve a veľkú hodnotu konzistencie v spodnej vrstve, čo ľahko povedie k zablokovaniu potrubia, keď stroj beží, a po formovaní nie je kvalita malty rovnomerná a náchylná na zmršťovanie a praskanie pri sušení. Preto pri navrhovaní kompozitných prísad do malty na strojné otryskávanie by sa mali správne pridať niektoré stabilizátory, aby sa spomalila delaminácia malty.
Keď personál robil strojový experiment so striekanou maltou, dávka kompozitného aditíva bola 0,08 %. Finálna malta mala dobrú spracovateľnosť, výborný čerpací výkon, nedochádzalo k prehýbaniu počas procesu striekania a maximálna hrúbka jedného nástreku mohla dosiahnuť 25px
Čas odoslania: 20. decembra 2022