Desulfurizačná sadra je priemyselná reklamná sadra získaná desulfurizáciou a čistením spalinového plynu produkovaného po spaľovaní paliva obsahujúceho síru prostredníctvom jemného vápna alebo vápencovej práškovej kalu. Jeho chemické zloženie je rovnaké ako v prírodnej dihydrátovej sadre, hlavne CASO4 · 2H2O. V súčasnosti je metóde výroby energie v mojej krajine stále dominovaná výrobou energie spaľovanej uhlia a SO2 emitovaný uhlím v procese výroby tepelnej energie predstavuje viac ako 50% ročných emisií mojej krajiny. Veľké množstvo emisií oxidu siričitého spôsobilo vážne znečistenie životného prostredia. Použitie technológie desulfurizácie spalín na generovanie usilfurovanej sadry je dôležitým opatrením na riešenie technologického rozvoja odvetví súvisiacich s uhlím. Podľa neúplných štatistík emisia mokrého usilurovaného sadry v mojej krajine prekročila 90 miliónov t/a a metóda spracovania usilunkrizovanej sadry je nahromadená hlavne, čo nielen zaberá pôdu, ale tiež spôsobuje obrovskú stratu zdrojov.
Sadra má funkcie ľahkej hmotnosti, redukcie hluku, prevencie požiaru, tepelnej izolácie atď. Môže sa použiť pri výrobe cementu, výrobe sadry konštrukcie, dekorácie a ďalších polí. V súčasnosti mnoho vedcov uskutočnilo výskum omietky omietky. Výskum ukazuje, že omietkový omietkový materiál má mikro-expanziu, dobrú spracovateľnosť a plasticitu a môže nahradiť tradičné omietky za dekoráciu vnútorných stien. Štúdie od Xu Jianjuna a ďalších ukázali, že na výrobu ľahkých materiálov na stenu sa môže použiť odsrulfurizovaná sadra. Štúdie Ye Beihong a ďalších ukázali, že omietnutia sadra produkovaná usilfurizovanou sadromou sa môže použiť na omietnuciu vrstvu vnútornej strany vonkajšej steny, vnútornej priepastnej steny a stropu a môže vyriešiť bežné kvalitné problémy, ako je ostreľovanie a praskanie tradičnej materskej malty. Ľahká omietka sadry je nový typ omietkovacieho materiálu šetrného k životnému prostrediu. Je vyrobený z hremihydrátovej sadry ako hlavného cementového materiálu pridaním ľahkých agregátov a prímesí. V porovnaní s tradičnými omietkovými materiálmi cementu nie je ľahké prasknúť, nalepiť dobrú väzbu, dobré zmršťovanie, zelenú a ochranu životného prostredia. Použitie desulfurizovanej sadry na výrobu hremihydrátovej sadry nielen vyrieši problém nedostatku prírodných zdrojov budov, ale tiež realizuje využitie zdrojov usilenej sadry a dosahuje účel ochrany ekologického prostredia. Preto, na základe štúdie desulfurovanej sadry, tento papier testuje čas nastavenia, pevnosť v ohybe a pevnosť v tlaku, aby sa študoval faktory ovplyvňujúce výkonnosť omietkovej plesne svalovej mínomety a poskytovali teoretický základ pre rozvoj omietkovej mmliny svalovej plesne.
1 experiment
1.1 suroviny
Desulfurizačný prášok sadry: Hemihydrátová sadra vyrobené a kalcinované technológiou desulfurizácie plynu, jeho základné vlastnosti sú uvedené v tabuľke 1. Ľahký agregát: Používa sa mikrogule vitrifikovaných a jeho základné vlastnosti sú uvedené v tabuľke 2. Desulfurizovaná malta sadry.
Retardér: Používajte citrát sodný, chemickú analýzu Čisté činidlo, citrát sodný je založený na hmotnostnom pomere usilfurizačnej malty na omietnutie svetla a miešací pomer je 0, 0,1%, 0,2%, 0,3%.
Celulózový éter: Používajte hydroxypropylmetylcelulózu (HPMC), viskozita je 400, HPMC je založená na hmotnostnom pomere svetla omietnutej desulfurizovanej materskej malty a miešací pomer je 0, 0,1%, 0,2%, 0,4%.
1.2 Testovacia metóda
Spotreba vody a čas nastavenia štandardnej konzistencie desulfurizovanej sadry sa vzťahujú na GB/T17669.4-1999 „Stanovenie fyzikálnych vlastností budovania sadrovej sadry“ a stanovenie časového času na omietnutie svetla sa vyskytuje odovzdané gypsum. “
Ohybové a tlakové pevnosti desulfurizovanej sadry sa vykonávajú podľa GB/T9776-2008 „Budovanie sadry“ a vzorky s veľkosťou 40 mm x 40 mm × 160 mm sa meria a meria sa pevnosť 2H a suchý pevnosť. Ohybová a tlaková sila omietnutej svalovej malty s ľahkou hmotnosťou sa vykonáva podľa „GB/T 28627-2012“ a omietnutie sadry “a meria sa sila prírodného vytvrdzovania pre 1D a 28D.
2 výsledky a diskusia
2.1 Vplyv obsahu prášku sadry na mechanické vlastnosti ľahkej omietkovej desulfurizačnej sadry
Celkové množstvo prášku sadry, vápenca a ľahký agregát je 100%a množstvo agregátu pevného svetla a prímesa sa nezmení. Ak je množstvo prášku sadry 60%, 70%, 80%a 90%, odsírenie výsledky ohybovej a pevnosti v tlaku malty sadry.
Ohybová pevnosť a pevnosť v tlaku svetla omietnutej desulfurizovanej malty sadry sa zvyšujú s vekom, čo naznačuje, že stupeň hydratácie sadry sa s vekom stáva dostatočnejšou. So zvýšením desulfurizovaného prášku sadry vykazovali celkový vzostupný trend ohybová pevnosť a pevnosť v tlaku ľahkej sadry sadry na vzostup, ale zvýšenie bolo malé a obzvlášť zrejmá bola zrejmá pevnosť v tlaku po 28 dňoch. Vo veku 1d sa pevnosť v ohybe prašného prášku zmiešaná s 90% zvýšila o 10,3% v porovnaní so 60% práškom sadry a zodpovedajúca pevnosť v tlaku sa zvýšila o 10,1%. Vo veku 28 dní sa ohybová pevnosť prášku sadry zmiešaná s 90% zvýšila o 8,8% v porovnaní s prácou sadry zmiešaná so 60% a zodpovedajúca pevnosť v tlaku sa zvýšila o 2,6%. Aby som to zhrnul, je možné dospieť k záveru, že množstvo prášku sadry má väčší vplyv na pevnosť v ohybe ako na pevnosť v tlaku.
2.2 Vplyv ľahkého obsahu agregátu na mechanické vlastnosti ľahkej omietnutej desulfurovanej sadry
Celkové množstvo sadry prášok, vápencový prášok a ľahký agregát je 100%a množstvo pevného prášku sadry a prímesí zostáva nezmenené. Ak je množstvo vitrifikovaných mikroguľôčok 4%, 8%, 12%a 16%, výsledky svetelnej omietky v ohybe a pevnosti v tlaku desulfurizovanej sadry.
V rovnakom veku sa ohybová pevnosť a pevnosť v tlaku svetla omietnutej desulfurovanej malty s rešpektom znížili so zvýšením obsahu vitrifikovaných mikroguľôčok. Dôvodom je, že väčšina vitrifikovaných mikroguľôčok má vo vnútri dutú štruktúru a ich vlastná pevnosť je nízka, čo znižuje ohybovú a tlakovú pevnosť ľahkej omietkovej malty s sadrovou maltou. Vo veku 1d sa ohybová pevnosť 16% sadrového prášku znížila o 35,3% v porovnaní so 4% prášku sadry a zodpovedajúca pevnosť v tlaku sa znížila o 16,3%. Vo veku 28 dní sa pevnosť v ohybe 16% sadry sady znížila o 24,6% v porovnaní so 4% sadrym prášku, zatiaľ čo zodpovedajúca pevnosť v tlaku sa znížila iba o 6,0%. Aby som to zhrnul, je možné dospieť k záveru, že účinok obsahu vitrifikovaných mikróbov na pevnosť v ohybe je väčší ako účinok na pevnosť v tlaku.
2.3 Vplyv obsahu retardéru na stanovenie času omietnutej svetlej desulfurovanej sadry
Celková dávka prášku sadry, vápenca a ľahký agregát je 100%a dávka pevného sadry prášku, vápenca, ľahkého agregátu a celulózového éteru zostáva nezmenená. Ak je dávka citrátu sodného 0, 0,1%, 0,2%, 0,3%, výsledky času nastavenia svetla omietnutej desulfurizovanej sadry.
Počiatočný čas nastavenia a konečný čas nastavenia svetla omietnutej desulfurizovanej malty sadry sa zvyšujú so zvýšením obsahu citrátu sodného, ale zvýšenie času nastavenia je malé. Ak je obsah citrátu sodného 0,3%, počiatočný čas nastavenia predĺži 28 minút a konečný čas nastavenia bol predĺžený o 33 minút. Predĺženie času nastavenia môže byť spôsobené veľkou povrchovou plochou desulfurizovanej sadry, ktorá môže absorbovať retardér okolo častíc sadry, čím sa znižuje rýchlosť rozpustenia sadry a inhibuje kryštalizáciu sadry sady sadry. Predĺžte čas nastavenia sadry.
2.4 Vplyv obsahu éteru celulózy na mechanické vlastnosti ľahkej omietnutej odsírenej sadry
Celková dávka prášku sadry, vápenca a ľahký agregát je 100%a dávka pevného prášku sadry, vápenca, ľahkého agregátu a retardéru zostáva nezmenená. Keď je dávka hydroxypropylmetylcelulózy 0, 0,1%, 0,2%a 0,4%, výsledky ohybovej a pevnosti v tlaku svetla omietnutej malej mínomety s rembsumom.
Vo veku 1 d Vo veku 28. veku, ohybová pevnosť svetla omietnutej desulfurizovanej malty sadry so zvýšením obsahu hydroxypropylovej metyllululózy, ohybová pevnosť vykazovala trend prvého klesania, potom sa zvýšila a potom klesala. Ak je obsah hydroxypropylmetylcelulózy 0,2%, pevnosť v ohybe dosahuje maximum a presahuje zodpovedajúcu pevnosť, keď je obsah celulózy 0. Bez ohľadu na vek 1D alebo 28D, pevnosť v tlaku na tlaku na tlaku na tlaku na svetlo je viac na 28d. Dôvodom je, že éter celulózy má účinok zadržiavania a zahusťovania vody a dopyt po štandardnej konzistencii sa zvýši so zvýšením obsahu éteru celulózy, čo vedie k zvýšeniu pomeru vodnej ceny štruktúry kalu, čím sa zníži pevnosť vzorky sadry.
3 Záver
(1) Stupeň hydratácie desulfurovanej sadry sa s vekom stáva dostatočnejším. So zvýšením desulfurizovaného obsahu sadry prášku, ohybová a pevnosť v tlaku ľahkej omietkovej sadry vykazovala celkový vzostupný trend, ale zvýšenie bolo malé.
(2) So zvýšením obsahu vitrifikovaných mikroguľôčok, pevnosť v ohybe a pevnosť v tlaku s omietnutou hmotnosťou omietnutej guľôčkovej desulfurovanej sadtrovej malty sa podľa toho znižuje, ale účinok obsahu vitrifikovaných mikroguľôčok na pevnosť v ohnutí je väčší ako účinnosť pevnosti v tlaku.
(3) So zvýšením obsahu citrátu sodného sa predĺži počiatočný čas nastavenia a konečný čas nastavenia svetla omietnutej desulfurizovanej sadry, ale keď je obsah citranu sodného, účinok na stanovenie času nie je zrejmý.
(4) So zvýšením obsahu hydroxypropylmetylcelulózy sa zníži pevnosť v tlaku svetla omietnutej desulfurizovanej malty scort, ale prvotriedna pevnosť v ohybe vykazuje trend najprv zvýšenia a potom zníženie na 1D a pri 28D vykazuje trend poklesu, potom sa zvyšuje a potom klesá.
Čas príspevku: február-02-2023