Odsírovacia sadra je priemyselný vedľajší produkt sadry, ktorý sa získava odsírením a čistením spalín vznikajúcich po spaľovaní paliva obsahujúceho síru cez kašu jemného vápna alebo vápenca. Jeho chemické zloženie je rovnaké ako u prírodného dihydrátu sadry, hlavne CaSO4·2H2O. V súčasnosti v metóde výroby energie v mojej krajine stále dominuje výroba energie spaľovaním uhlia a SO2 emitovaný uhlím v procese výroby tepelnej energie predstavuje viac ako 50 % ročných emisií mojej krajiny. Veľké množstvo emisií oxidu siričitého spôsobilo vážne znečistenie životného prostredia. Použitie technológie odsírenia spalín na výrobu odsírenej sadry je dôležitým opatrením na vyriešenie technologického rozvoja súvisiacich priemyselných odvetví spaľujúcich uhlie. Podľa neúplných štatistík emisie mokrej odsírenej sadry v mojej krajine presiahli 90 miliónov t/rok a spôsob spracovania odsírenej sadry je hlavne nahromadený, čo nielenže zaberá pôdu, ale spôsobuje aj obrovské plytvanie zdrojmi.
Sadra má funkcie nízkej hmotnosti, zníženia hluku, protipožiarnej ochrany, tepelnej izolácie atď. Môže sa použiť pri výrobe cementu, stavebnej sadry, dekoračnej technike a iných oblastiach. V súčasnosti mnohí vedci vykonali výskum omietacej omietky. Výskum ukazuje, že omietkový materiál má mikrorozťažnosť, dobrú spracovateľnosť a plasticitu a môže nahradiť tradičné omietkové materiály na dekoráciu vnútorných stien. Štúdie Xu Jianjuna a ďalších ukázali, že odsírenú sadru možno použiť na výrobu ľahkých materiálov na steny. Štúdie Ye Beihong a ďalších ukázali, že omietkovú sadru vyrobenú z odsírenej sadry možno použiť na omietkovú vrstvu vnútornej strany vonkajšej steny, vnútornej deliacej steny a stropu a môže vyriešiť bežné problémy s kvalitou, ako je odlupovanie a praskanie tradičnej omietkovej malty. Ľahká omietková sadra je nový typ ekologického omietkového materiálu. Vyrába sa z hemihydrátu sadry ako hlavného cementového materiálu pridaním ľahkého kameniva a prímesí. V porovnaní s tradičnými cementovými omietkovými materiálmi nie je ľahké praskať, lepiť Dobrá väzba, dobré zmršťovanie, zelená a ochrana životného prostredia. Využitím odsírenej sadry na výrobu hemihydrátu sadry sa rieši nielen problém nedostatku prírodných zdrojov stavebnej sadry, ale tiež sa realizuje využitie zdrojov odsírenej sadry a dosahuje sa účel ochrany ekologického prostredia. Preto na základe štúdia odsírenej sadry tento článok testuje čas tuhnutia, pevnosť v ohybe a pevnosť v tlaku, aby sa študovali faktory ovplyvňujúce výkon ľahkej omietkovej odsírovacej sadrovej malty a poskytol teoretický základ pre vývoj ľahkej omietkovej odsírovacej sadrovej malty.
1 experiment
1.1 Suroviny
Odsírovací sadrový prášok: Hemihydrát sadry vyrábaný a kalcinovaný technológiou odsírovania spalín, jeho základné vlastnosti sú uvedené v tabuľke 1. Ľahké kamenivo: použité sú vitrizované mikroguľôčky a jeho základné vlastnosti sú uvedené v tabuľke 2. Vitrifikované mikroguľôčky sa miešajú v pomeroch 4 %, 8 %, 12 % na základe hmotnostného pomeru sadry 6 % a odsírená sadra1 malta.
Spomaľovač: Použite citrát sodný, čisté činidlo chemickej analýzy, citrát sodný je založený na hmotnostnom pomere ľahkej omietkovej odsírovacej sadrovej malty a pomer miešania je 0, 0,1 %, 0,2 %, 0,3 %.
Éter celulózy: použite hydroxypropylmetylcelulózu (HPMC), viskozita je 400, HPMC je založená na hmotnostnom pomere ľahkej omietnutej odsírenej sadrovej malty a pomer miešania je 0, 0,1 %, 0,2 %, 0,4 %.
1.2 Skúšobná metóda
Spotreba vody a čas tuhnutia štandardnej konzistencie odsírenej sadry sa vzťahuje na GB/T17669.4-1999 „Stanovenie fyzikálnych vlastností stavebnej sadrovej omietky“ a čas tuhnutia ľahkej omietky odsírenej sadrovej malty sa vzťahuje na GB/T 28627-2012 „Omietanie sadry“ sa vykonáva.
Pevnosť v ohybe a v tlaku odsírenej sadry sa vykonáva podľa GB/T9776-2008 „Stavebná sadra“ a vzorky s veľkosťou 40 mm × 40 mm × 160 mm sa formujú a meria sa pevnosť za 2 hodiny a pevnosť za sucha. Pevnosť v ohybe a v tlaku ľahkej omietnutej odsírenej sadrovej malty sa vykonáva podľa GB/T 28627-2012 „Omietanie sadry“ a meria sa pevnosť prirodzeného vytvrdzovania pre 1d a 28d.
2 Výsledky a diskusia
2.1 Vplyv obsahu práškovej sadry na mechanické vlastnosti ľahkej omietky na odsírenie sadry
Celkové množstvo sadrového prášku, vápencového prášku a ľahkého kameniva je 100% a množstvo fixovaného ľahkého kameniva a prímesí zostáva nezmenené. Keď je množstvo sadrového prášku 60 %, 70 %, 80 % a 90 %, odsírenie Výsledky pevnosti v ohybe a tlaku sadrovej malty.
Pevnosť v ohybe a pevnosť v tlaku ľahkej omietnutej odsírenej sadrovej malty sa zvyšujú s vekom, čo naznačuje, že stupeň hydratácie sadry sa s vekom stáva dostatočnejším. S nárastom odsíreného práškového sadry vykazovala pevnosť v ohybe a pevnosť v tlaku ľahkej sadrovej sadry celkovo stúpajúci trend, ale nárast bol malý a pevnosť v tlaku po 28 dňoch bola obzvlášť zrejmá. V 1. veku sa pevnosť v ohybe sadrového prášku zmiešaného s 90 % zvýšila o 10,3 % v porovnaní s pevnosťou v ohybe 60 % sadrového prášku a zodpovedajúca pevnosť v tlaku sa zvýšila o 10,1 %. Vo veku 28 dní sa pevnosť v ohybe sadrového prášku zmiešaného s 90 % zvýšila o 8,8 % v porovnaní s pevnosťou sadrového prášku zmiešaného so 60 % a zodpovedajúca pevnosť v tlaku sa zvýšila o 2,6 %. Súhrnne možno konštatovať, že množstvo sadrového prášku má väčší vplyv na pevnosť v ohybe ako na pevnosť v tlaku.
2.2 Vplyv obsahu ľahkého kameniva na mechanické vlastnosti ľahkej omietnutej odsírenej sadry
Celkové množstvo sadrového prášku, vápencového prášku a ľahkého kameniva je 100% a množstvo fixovaného sadrového prášku a prímesí zostáva nezmenené. Keď je množstvo vitrifikovaných mikroguľôčok 4 %, 8 %, 12 % a 16 %, svetlá omietka má za následok pevnosť v ohybe a tlaku odsírenej sadrovej malty.
V rovnakom veku klesala pevnosť v ohybe a pevnosť v tlaku ľahkej omietnutej odsírenej sadrovej malty s nárastom obsahu vitrifikovaných mikroguľôčok. Je to preto, že väčšina vitrifikovaných mikroguľôčok má vo vnútri dutú štruktúru a ich vlastná pevnosť je nízka, čo znižuje pevnosť v ohybe a tlaku ľahkej omietkovej sadrovej malty. Vo veku 1 dňa bola pevnosť v ohybe 16% sadrového prášku znížená o 35,3% v porovnaní s pevnosťou 4% sadrového prášku a zodpovedajúca pevnosť v tlaku bola znížená o 16,3%. Vo veku 28 dní sa pevnosť v ohybe 16% sadrového prášku znížila o 24,6% v porovnaní s pevnosťou 4% sadrového prášku, zatiaľ čo zodpovedajúca pevnosť v tlaku sa znížila len o 6,0%. Súhrnne možno konštatovať, že vplyv obsahu vitrifikovaných mikroguľôčok na pevnosť v ohybe je väčší ako na pevnosť v tlaku.
2.3 Vplyv obsahu spomaľovača na čas tuhnutia ľahkej omietnutej odsírenej sadry
Celková dávka sadrového prášku, vápencového prášku a ľahkého kameniva je 100% a dávkovanie pevného sadrového prášku, vápencového prášku, ľahkého kameniva a éteru celulózy zostáva nezmenené. Keď je dávka citrátu sodného 0, 0,1 %, 0,2 %, 0,3 %, čas tuhnutia je výsledkom ľahkej omietnutej odsírenej sadrovej malty.
Čas počiatočného tuhnutia a čas konečného tuhnutia ľahkej omietnutej odsírenej sadrovej malty sa zvyšujú so zvyšujúcim sa obsahom citranu sodného, ale predlžovanie času tuhnutia je malé. Keď je obsah citrátu sodného 0,3 %, počiatočný čas tuhnutia sa predĺži o 28 minút a konečný čas tuhnutia sa predĺži o 33 minút. Predĺženie času tuhnutia môže byť spôsobené veľkým povrchom odsírenej sadry, ktorá môže absorbovať spomaľovač okolo častíc sadry, čím sa zníži rýchlosť rozpúšťania sadry a inhibuje sa kryštalizácia sadry, čo má za následok neschopnosť sadrovej kaše vytvoriť pevný štruktúrny systém. Predĺžte čas tuhnutia sadry.
2.4 Vplyv obsahu éteru celulózy na mechanické vlastnosti ľahkej omietnutej odsírenej sadry
Celková dávka sadrového prášku, vápencového prášku a ľahkého kameniva je 100% a dávkovanie pevného sadrového prášku, vápencového prášku, ľahkého kameniva a retardéra zostáva nezmenené. Keď je dávka hydroxypropylmetylcelulózy 0, 0,1 %, 0,2 % a 0,4 %, pevnosť v ohybe a tlaku je výsledkom ľahkej omietnutej odsírenej sadrovej malty.
V 1. veku sa pevnosť v ohybe ľahkej omietnutej odsírenej sadrovej malty najprv zvýšila a potom sa znížila so zvýšením obsahu hydroxypropylmetylcelulózy; vo veku 28 dní pevnosť v ohybe ľahkej omietnutej odsírenej sadrovej malty S nárastom obsahu hydroxypropylmetylcelulózy vykazovala pevnosť v ohybe trend najprv klesať, potom stúpať a potom klesať. Keď je obsah hydroxypropylmetylcelulózy 0,2 %, pevnosť v ohybe dosahuje maximum a prekračuje zodpovedajúcu pevnosť, keď je obsah celulózy 0. Bez ohľadu na vek 1 d alebo 28 d, pevnosť v tlaku ľahkej omietnutej odsírenej sadrovej malty klesá so zvyšujúcim sa obsahom hydroxypropyl metylcelulózy a zodpovedajúci trend poklesu je zreteľnejší. Je to preto, že éter celulózy má účinok zadržiavania vody a zahusťovania a potreba vody na štandardnú konzistenciu sa bude zvyšovať so zvyšovaním obsahu éteru celulózy, čo má za následok zvýšenie pomeru voda-cement v štruktúre kaše, čím sa znižuje pevnosť sadrovej vzorky.
3 Záver
(1) Stupeň hydratácie odsírenej sadry sa s vekom stáva dostatočnejším. S nárastom obsahu práškového odsíreného sadry vykazovala pevnosť v ohybe a tlaku ľahkej sadrovej sadry celkovo stúpajúci trend, ale nárast bol malý.
(2) So zvyšujúcim sa obsahom vitrifikovaných mikrogulôčok sa príslušne znižuje pevnosť v ohybe a pevnosť v tlaku ľahkej omietnutej odsírenej sadrovej malty, ale vplyv obsahu vitrifikovaných mikroguličiek na pevnosť v ohybe je väčší ako pevnosť v tlaku.
(3) So zvýšením obsahu citranu sodného sa predĺži počiatočný čas tuhnutia a konečný čas tuhnutia ľahkej omietnutej odsírenej sadrovej malty, ale keď je obsah citranu sodného malý, vplyv na čas tuhnutia nie je zrejmý.
(4) S nárastom obsahu hydroxypropylmetylcelulózy sa pevnosť v tlaku ľahkej omietnutej odsírenej sadrovej malty znižuje, ale pevnosť v ohybe vykazuje trend najprv stúpať a potom klesať pri 1d a pri 28d vykazovala trend najprv klesania, potom zvyšovania a potom klesania.
Čas odoslania: feb-02-2023