Vo formuláciách farieb je hydroxyetylcelulóza (HEC) bežným zahusťovadlom a modifikátorom reológie, ktorý môže zlepšiť stabilitu pri skladovaní, vyrovnávanie a konštrukčné vlastnosti farieb. Aby bolo možné pridať hydroxyetylcelulózu do farieb a zabezpečiť jej efektívne fungovanie, je potrebné dodržiavať určité kroky a preventívne opatrenia. Konkrétny proces je nasledovný:
1. Vlastnosti hydroxyetylcelulózy
Hydroxyetylcelulóza je neiónový vo vode rozpustný polymér s vynikajúcimi zahusťujúcimi, filmotvornými, vodu zadržiavajúcimi, suspenznými a emulgačnými vlastnosťami. Bežne sa používa vo farbách na vodnej báze, lepidlách, keramike, atramentoch a iných výrobkoch. Získava sa nahradením časti hydroxylových skupín na molekulovom reťazci celulózy hydroxyetylovými skupinami, takže má dobrú rozpustnosť vo vode.
Hlavné funkcie HEC vo farbách sú:
Efekt zahusťovania: Zvýšte viskozitu farby, zabráňte ochabnutiu farby a zaistite jej vynikajúce konštrukčné vlastnosti.
Suspenzný efekt: Dokáže rovnomerne rozptýliť a stabilizovať pevné častice, ako sú pigmenty a plnivá, aby sa zabránilo ich usadzovaniu.
Účinok zadržiavania vody: Zvýšte zadržiavanie vody v náterovom filme, predĺžte otvorený čas a zlepšite zmáčací účinok farby.
Kontrola reológie: upravte tekutosť a vyrovnanie náteru a zlepšite problém so stopami štetca počas výstavby.
2. Kroky pridávania hydroxyetylcelulózy
Krok pred rozpustením V skutočnej prevádzke musí byť hydroxyetylcelulóza rovnomerne dispergovaná a rozpustená prostredníctvom procesu pred rozpustením. Aby sa zabezpečilo, že celulóza môže plne plniť svoju úlohu, zvyčajne sa odporúča najskôr ju rozpustiť vo vode, ako ju pridávať priamo do náteru. Konkrétne kroky sú nasledovné:
Vyberte si vhodné rozpúšťadlo: zvyčajne sa ako rozpúšťadlo používa deionizovaná voda. Ak sú v náterovom systéme iné organické rozpúšťadlá, je potrebné upraviť podmienky rozpúšťania podľa vlastností rozpúšťadla.
Pomaly prisypte hydroxyetylcelulózu: Pomaly a rovnomerne prisypte prášok hydroxyetylcelulózy za stáleho miešania vody, aby ste zabránili aglomerácii. Rýchlosť miešania by mala byť pomalá, aby sa predišlo spomaleniu rýchlosti rozpúšťania celulózy alebo tvorbe „koloidov“ v dôsledku nadmernej šmykovej sily.
Rozpustenie v stoji: Po nasypaní hydroxyetylcelulózy je potrebné ju nechať nejaký čas odstáť (zvyčajne 30 minút až niekoľko hodín), aby sa zabezpečilo, že celulóza úplne napučala a rozpustila sa vo vode. Doba rozpúšťania závisí od typu celulózy, teploty rozpúšťadla a podmienok miešania.
Upravte teplotu rozpúšťania: Zvýšenie teploty pomáha urýchliť proces rozpúšťania hydroxyetylcelulózy. Zvyčajne sa odporúča regulovať teplotu roztoku medzi 20 ℃ - 40 ℃. Príliš vysoká teplota môže spôsobiť degradáciu celulózy alebo znehodnotenie roztoku.
Úprava hodnoty pH roztoku Rozpustnosť hydroxyetylcelulózy úzko súvisí s hodnotou pH roztoku. Zvyčajne sa lepšie rozpúšťa v neutrálnych alebo mierne alkalických podmienkach s hodnotou pH medzi 6-8. Počas procesu rozpúšťania je možné upraviť hodnotu pH pridaním amoniaku alebo iných alkalických látok podľa potreby.
Pridanie roztoku hydroxyetylcelulózy do náterového systému Po rozpustení pridajte roztok k náteru. Počas procesu pridávania by sa mal pridávať pomaly a nepretržite miešať, aby sa zabezpečilo dostatočné premiešanie s poťahovou matricou. Počas procesu miešania je potrebné zvoliť vhodnú rýchlosť miešania podľa rôznych systémov, aby sa zabránilo peneniu systému alebo degradácii celulózy v dôsledku nadmernej šmykovej sily.
Úprava viskozity Po pridaní hydroxyetylcelulózy je možné regulovať viskozitu povlaku nastavením pridaného množstva. Vo všeobecnosti je množstvo použitej hydroxyetylcelulózy medzi 0,3 % až 1,0 % (vztiahnuté na celkovú hmotnosť poťahu) a špecifické pridané množstvo je potrebné upraviť experimentálne podľa požiadaviek na zloženie poťahu. Príliš vysoké množstvo prídavku môže spôsobiť, že povlak bude mať príliš vysokú viskozitu a slabú tekutosť, čo ovplyvní konštrukčné vlastnosti; zatiaľ čo nedostatočné pridávanie nemusí byť schopné hrať úlohu zahusťovania a suspenzie.
Vykonajte testy vyrovnávania a stability pri skladovaní Po pridaní hydroxyetylcelulózy a úprave zloženia náteru je potrebné otestovať výkonnosť konštrukcie náteru, vrátane vyrovnávania, priehybu, kontroly stopy po štetci atď. pozorovať sedimentáciu povlaku po určitom čase státia, zmenu viskozity atď., aby sa vyhodnotila stabilita hydroxyetylcelulózy.
3. Bezpečnostné opatrenia
Zabráňte aglomerácii: Počas procesu rozpúšťania hydroxyetylcelulóza veľmi ľahko absorbuje vodu a napučiava, preto je potrebné ju do vody sypať pomaly a zabezpečiť dostatočné miešanie, aby sa zabránilo tvorbe hrudiek. Toto je kľúčový článok operácie, inak môže ovplyvniť rýchlosť rozpúšťania a rovnomernosť.
Vyhnite sa vysokej šmykovej sile: Pri pridávaní celulózy by rýchlosť miešania nemala byť príliš vysoká, aby nedošlo k poškodeniu molekulárneho reťazca celulózy v dôsledku nadmernej šmykovej sily, čo má za následok zníženie jej zahusťovacieho výkonu. Okrem toho by sa pri následnej výrobe povlaku malo čo najviac vyhnúť použitiu zariadení s vysokým strihom.
Kontrolujte teplotu rozpúšťania: Pri rozpúšťaní hydroxyetylcelulózy by teplota vody nemala byť príliš vysoká. Vo všeobecnosti sa odporúča ovládať pri 20-40 °C. V podmienkach vysokej teploty môže celulóza degradovať, čo má za následok zníženie jej zahusťovacieho účinku a viskozity.
Skladovanie roztoku: Roztoky hydroxyetylcelulózy je vo všeobecnosti potrebné pripraviť a použiť okamžite. Dlhodobé skladovanie ovplyvní jeho viskozitu a stabilitu. Zvyčajne sa odporúča pripraviť požadované riešenie v deň výroby náteru, aby sa zachoval jeho optimálny výkon.
Pridanie hydroxyetylcelulózy do farby nie je len jednoduchým fyzikálnym procesom miešania, ale je potrebné ho kombinovať aj so skutočnými požiadavkami na proces a prevádzkovými špecifikáciami, aby sa zabezpečilo plné využitie jej zahusťovacích, suspenzných a vodozádržných vlastností. Počas procesu pridávania venujte pozornosť kroku pred rozpustením, kontrole teploty rozpúšťania a hodnoty pH a úplnému premiešaniu po pridaní. Tieto detaily priamo ovplyvnia kvalitu a stabilitu farby.
Čas odoslania: 19. september 2024