Proces rozvlákňovania éterov celulózy zahŕňa niekoľko krokov extrakcie celulózy zo suroviny a následnej úpravy na étery celulózy. Étery celulózy sú všestranné zlúčeniny s aplikáciami v rôznych priemyselných odvetviach vrátane farmácie, potravín, textilu a stavebníctva. Proces rozvlákňovania je rozhodujúci pre získanie vysoko kvalitnej celulózy, suroviny na výrobu éterov celulózy. Nasleduje podrobné vysvetlenie procesu rozvlákňovania éteru celulózy:
1. Výber surovín:
Proces výroby buničiny začína výberom surovín obsahujúcich celulózu. Bežné zdroje zahŕňajú drevo, bavlnu a iné rastlinné vlákna. Výber surovín závisí od faktorov, ako je dostupnosť éteru celulózy, cena a požadované vlastnosti.
2. Spôsob výroby buničiny:
Existuje mnoho spôsobov rozvlákňovania celulózy, vrátane chemického rozvlákňovania a mechanického rozvlákňovania.
3. Chemické rozvlákňovanie:
Výroba sulfátovej buničiny: Zahŕňa spracovanie drevených triesok zmesou hydroxidu sodného a sulfidu sodného. Tento proces rozpúšťa lignín a zanecháva celulózové vlákna.
Sulfitové rozvlákňovanie: Použitie kyseliny sírovej alebo bisulfitu na rozklad lignínu v surovine.
Rozvlákňovanie v organickom rozpúšťadle: Použitie organických rozpúšťadiel, ako je etanol alebo metanol, na rozpustenie lignínu a oddelenie celulózových vlákien.
4. Mechanické rozvlákňovanie:
Rozvlákňovanie dreva mletým kameňom: Zahŕňa brúsenie dreva medzi kameňmi, aby sa mechanicky oddelili vlákna.
Refiner Mechanical Pulping: Používa mechanickú silu na oddelenie vlákien rafináciou drevených triesok.
5. Bielenie:
Po rozvlákňovaní celulóza prechádza procesom bielenia, aby sa odstránili nečistoty a farba. Počas fázy bielenia je možné použiť chlór, oxid chloričitý, peroxid vodíka alebo kyslík.
5.. Modifikácia celulózy:
Po vyčistení sa celulóza modifikuje na výrobu éterov celulózy. Bežné metódy zahŕňajú éterifikáciu, esterifikáciu a iné chemické reakcie na zmenu fyzikálnych a chemických vlastností celulózy.
6. Proces éterizácie:
Alkalizácia: Ošetrenie celulózy alkáliou (zvyčajne hydroxidom sodným) za vzniku alkalickej celulózy.
Pridávanie éterifikačných činidiel: Alkalická celulóza reaguje s éterifikačnými činidlami (ako sú alkylhalogenidy alebo alkylénoxidy) za účelom zavedenia éterových skupín do štruktúry celulózy.
Neutralizácia: Neutralizáciou reakčnej zmesi sa reakcia ukončí a získa sa požadovaný éter celulózy.
7. Pranie a sušenie:
Produkt éter celulózy sa premyje, aby sa odstránili vedľajšie produkty a nečistoty. Po vyčistení sa materiál vysuší, aby sa dosiahol požadovaný obsah vlhkosti.
8. Brúsenie a triedenie:
Suché étery celulózy sa môžu rozomlieť, aby sa získali častice so špecifickými veľkosťami. Preosievanie sa používa na oddelenie častíc požadovanej veľkosti.
8. Kontrola kvality:
Vykonávajú sa opatrenia na kontrolu kvality, aby sa zabezpečilo, že étery celulózy spĺňajú špecifikované normy. To zahŕňa testovanie viskozity, stupňa substitúcie, obsahu vlhkosti a iných relevantných parametrov.
9. Balenie a dodanie:
Konečný produkt éteru celulózy sa balí a distribuuje do rôznych priemyselných odvetví. Správne balenie zaisťuje zachovanie kvality produktu počas skladovania a prepravy.
Proces rozvlákňovania éteru celulózy je komplexná séria krokov zahŕňajúcich výber suroviny, metódu rozvlákňovania, bielenie, modifikáciu celulózy, éterifikáciu, pranie, sušenie, mletie a kontrolu kvality. Každý krok je rozhodujúci pri určovaní kvality a vlastností vyrobeného éteru celulózy, vďaka čomu je vhodný pre širokú škálu aplikácií. Technologický pokrok pokračuje v zlepšovaní a optimalizácii týchto procesov s cieľom zvýšiť efektívnosť a udržateľnosť výroby éteru celulózy.
Čas odoslania: 15. januára 2024