Maltou miešanou za mokra sa rozumie cementový materiál, jemné kamenivo, prímes, voda a rôzne zložky určené podľa úžitkových vlastností. Podľa určitého podielu sa po odmeraní a premiešaní v miešacej stanici dopraví na miesto použitia domiešavačom. Maltovú zmes skladujte v špeciálnej nádobe a spotrebujte v stanovenom čase. Pracovný princíp malty miešanej za mokra je podobný komerčnému betónu a komerčná stanica na miešanie betónu môže súčasne vyrábať maltu miešanú za mokra.
1. Výhody malty miešanej za mokra
1) Za mokra namiešaná malta sa môže použiť priamo po dopravení na stavenisko bez spracovania, malta sa však musí skladovať vo vzduchotesnej nádobe;
2) Malta miešaná za mokra sa pripravuje v profesionálnej továrni, čo prispieva k zabezpečeniu a kontrole kvality malty;
3) Výber surovín pre maltu miešanú za mokra je veľký. Kamenivo môže byť suché alebo mokré a nemusí sa sušiť, takže je možné znížiť náklady. Okrem toho je možné zmiešať veľké množstvo umelého strojového piesku produkovaného priemyselnou odpadovou troskou, ako je popolček a pevný priemyselný odpad, ako je oceľová troska a priemyselná hlušina, čo nielen šetrí zdroje, ale aj znižuje náklady na maltu.
4) Stavenisko má dobré životné prostredie a menšie znečistenie.
2. Nevýhody malty miešanej za mokra
1) Vzhľadom na to, že mokro miešaná malta sa v profesionálnom výrobnom závode mieša s vodou a prepravný objem je veľký naraz, nie je možné ju flexibilne riadiť podľa postupu výstavby a použitia. Navyše, mokro namiešanú maltu je potrebné po prevoze na stavbu skladovať vo vzduchotesnej nádobe, takže na mieste je potrebné zriadiť popolník;
2) Čas prepravy je obmedzený dopravnými podmienkami;
3) Nakoľko sa za mokra miešaná malta skladuje na stavenisku pomerne dlho, sú kladené určité požiadavky na spracovateľnosť, čas tuhnutia a stabilitu pracovného výkonu malty.
Hydroxypropylmetylcelulóza sa používa ako činidlo zadržiavajúce vodu a spomaľovač cementovej malty, aby bola malta čerpateľná. Používa sa ako spojivo do omietky, zlepšuje roztierateľnosť a predlžuje dobu spracovateľnosti. Schopnosť hydroxypropylmetylcelulózy HPMC zadržiavať vodu zabraňuje praskaniu kaše v dôsledku príliš rýchleho schnutia po aplikácii a zvyšuje pevnosť po vytvrdnutí. Zadržiavanie vody je dôležitou vlastnosťou hydroxypropylmetylcelulózy HPMC a je to tiež vlastnosť, ktorej veľa domácich výrobcov mált na mokrú zmes venuje pozornosť. Faktory ovplyvňujúce účinok zadržiavania vody za mokra miešanej malty zahŕňajú množstvo pridanej HPMC, viskozitu HPMC, jemnosť častíc a teplotu prostredia použitia.
Za mokra namiešanú maltu je potrebné po dopravení na miesto uskladniť v nenasiakavej vzduchotesnej nádobe. Ak si vyberiete železnú nádobu, skladovací efekt je najlepší, ale investícia je príliš vysoká, čo neprospieva popularizácii a aplikácii; na stavbu bazéna na popol môžete použiť tehly alebo bloky a potom použiť vodotesnú maltu (nasiakavosť menej ako 5%) na omietku povrchu a investícia je najnižšia. Omietanie vodotesnej malty je však veľmi dôležité a mala by sa zabezpečiť konštrukčná kvalita omietky vodotesnej vrstvy. Najlepšie je pridať do malty hydroxypropylmetylcelulózový HPMC materiál, aby sa znížili trhliny v malte. Podlaha popolového jazierka by mala mať určitý sklon pre ľahké čistenie. Popolové jazierko by malo mať strechu s dostatočnou plochou na ochranu pred dažďom a slnkom. Malta sa skladuje v nádrži na popol a povrch nádrže na popol by mal byť úplne pokrytý plastovou tkaninou, aby sa zabezpečilo, že malta je v uzavretom stave.
Dôležitá úloha hydroxypropylmetylcelulózy HPMC v malte miešanej za mokra má predovšetkým tri aspekty, jedným je vynikajúca schopnosť zadržiavať vodu, druhým je vplyv na konzistenciu a tixotropiu malty miešanej za mokra a tretím je interakcia s cementom. Účinok éteru celulózy na zadržiavanie vody závisí od nasiakavosti základnej vrstvy, zloženia malty, hrúbky vrstvy malty, potreby vody v malte a doby tuhnutia hmoty. Čím vyššia je transparentnosť hydroxypropylmetylcelulózy, tým lepšia je retencia vody.
Faktory ovplyvňujúce zadržiavanie vody v malte miešanej za mokra zahŕňajú viskozitu éteru celulózy, pridané množstvo, jemnosť častíc a teplotu použitia. Čím väčšia je viskozita éteru celulózy, tým lepšia je schopnosť zadržiavať vodu. Viskozita je dôležitým parametrom výkonu HPMC. Pre ten istý produkt sú výsledky viskozity merané rôznymi metódami veľmi odlišné a niektoré majú dokonca dvojnásobné rozdiely. Preto pri porovnávaní viskozity sa musí vykonať medzi rovnakými skúšobnými metódami, vrátane teploty, rotora atď.
Vo všeobecnosti platí, že čím vyššia je viskozita, tým lepší je účinok zadržiavania vody. Avšak čím vyššia je viskozita a čím vyššia je molekulová hmotnosť HPMC, zodpovedajúci pokles jej rozpustnosti bude mať negatívny vplyv na pevnosť a konštrukčné vlastnosti malty. Čím vyššia je viskozita, tým je zahusťovací účinok na maltu zreteľnejší, ale nie je priamo úmerný. Čím je viskozita vyššia, tým bude mokrá malta viskóznejšia, to znamená pri stavbe sa to prejavuje lepením na stierku a vysokou priľnavosťou k podkladu. Ale nie je užitočné zvýšiť štrukturálnu pevnosť samotnej mokrej malty. Pri konštrukcii nie je výkon proti prehýbaniu zrejmý. Naopak, niektoré modifikované hydroxypropylmetylcelulózy so strednou a nízkou viskozitou majú vynikajúce vlastnosti pri zlepšovaní štrukturálnej pevnosti mokrej malty.
V malte miešanej za mokra je pridané množstvo éteru celulózy HPMC veľmi nízke, ale môže výrazne zlepšiť konštrukčné vlastnosti malty miešanej za mokra a je to hlavná prísada, ktorá ovplyvňuje konštrukčné vlastnosti malty. Rozumný výber správnej hydroxypropylmetylcelulózy má veľký vplyv na zlepšenie úžitkových vlastností malty miešanej za mokra.
Čas odoslania: apríl-04-2023