O aplikáciách sodnej soli karboxymetylcelulózy pri povrchovej úprave

Sodná soľ karboxymetylcelulózy (CMC) sa bežne používa v papierenskom priemysle na aplikácie na glejenie povrchu. Povrchové glejenie je proces pri výrobe papiera, pri ktorom sa na povrch papiera alebo lepenky nanáša tenká vrstva glejovacieho činidla, aby sa zlepšili jeho povrchové vlastnosti a potlačiteľnosť. Tu sú niektoré kľúčové aplikácie sodnej soli karboxymetylcelulózy pri povrchovej veľkosti:

1. Zlepšenie pevnosti povrchu:
   • CMC zvyšuje povrchovú pevnosť papiera vytvorením tenkého filmu alebo povlaku na povrchu papiera. Táto fólia zlepšuje odolnosť papiera voči oderu, roztrhnutiu a pokrčeniu počas manipulácie a tlače, výsledkom čoho je hladší a odolnejší povrch.
2. Hladkosť povrchu:
   • CMC pomáha zlepšiť hladkosť povrchu a rovnomernosť papiera vyplnením povrchových nerovností a pórov. Výsledkom je rovnomernejšia povrchová štruktúra, ktorá zlepšuje tlač a vzhľad papiera.
3. Prijímanie atramentu:
   • Papier upravený CMC vykazuje zlepšenú vnímavosť atramentu a vlastnosti zadržania atramentu. Povrchová vrstva tvorená CMC podporuje rovnomernú absorpciu atramentu a bráni jeho roztieraniu alebo roztieraniu, čo vedie k ostrejším a živším vytlačeným obrazom.
4. Rovnomernosť veľkosti povrchu:
   • CMC zaisťuje rovnomerné nanášanie plošného glejenia na celý list papiera, čím zabraňuje nerovnomernému poťahu a pruhovaniu. Pomáha to udržiavať konzistenciu vlastností papiera a kvalitu tlače v rámci celej rolky papiera alebo dávky.
5. Kontrola pórovitosti povrchu:
   • CMC kontroluje povrchovú pórovitosť papiera znížením jeho nasiakavosti vody a zvýšením jeho povrchového napätia. Výsledkom je znížené prenikanie atramentu a lepšia intenzita farieb na tlačených obrázkoch, ako aj zvýšená odolnosť voči vode.
6. Vylepšená kvalita tlače:
   • Papier s povrchovou veľkosťou ošetrený CMC vykazuje zvýšenú kvalitu tlače, vrátane ostrejšieho textu, jemnejších detailov a bohatších farieb. CMC prispieva k vytvoreniu hladkého a rovnomerného povrchu tlače, čím sa optimalizuje interakcia medzi atramentom a papierom.
7. Vylepšená prevádzka:
   • Papier ošetrený CMC v procesoch povrchového glejenia demonštruje zlepšenú priechodnosť na tlačiarenských lisoch a spracovateľských zariadeniach. Vylepšené povrchové vlastnosti znižujú prašnosť papiera, žmolky a lámanie pásu, čo vedie k hladším a efektívnejším výrobným procesom.
8. Znížené prášenie a zber:
   • CMC pomáha znižovať prašnosť a problémy s vyberaním papierových povrchov posilnením spájania vlákien a minimalizovaním oderu vlákien. To vedie k čistejším tlačovým povrchom a zlepšenej kontrole kvality pri tlači a konvertovaní.

sodná soľ karboxymetylcelulózy hrá kľúčovú úlohu v aplikáciách povrchového glejenia v papierenskom priemysle tým, že zvyšuje pevnosť povrchu, hladkosť, vnímavosť atramentu, rovnomernosť glejenia, kvalitu tlače, priechodnosť a odolnosť voči prachu a vytrhávaniu. Jeho použitie prispieva k výrobe vysokokvalitných papierových produktov s optimálnym výkonom tlače a spokojnosťou zákazníkov.